工業廢水處理高性能氣浮沉淀池高效去除工業廢水中的懸浮物和油脂，去除率達95%以上；設備運行穩定，操作簡單，自動化程度高。工源環境提供專業的技術支持和完善的售后服務，提供實驗室免費水樣檢測。
工業廢水處理高性能氣浮沉淀池
●特點
占地小、電耗省、操作方便、管理簡單
溶氣效率高、處理效果穩定，實現了機、電、儀一體化控制
采用GFA型溶氣系統，由工源自己研發，擁有多項專項技術，其結構巧妙，溶氣效率高達98%以上，具備強抗堵塞能力。
采用新型溶氣釋放器，釋氣完善度高，微氣泡平均粒徑僅為15-30微米。
采用鏈板式刮渣機，運行平穩可靠，刮渣效率高。
●構造及工作過程
工業廢水處理高性能氣浮沉淀池由氣浮池體、溶氣系統、溶氣回流管路、溶氣水釋放裝置、刮渣裝置（根據用戶需要可以分別采用組合式、行車式和鏈板式）和電控柜等部件組成。
利用氣浮分離技術，高效分離廢水的懸浮固體和油脂。氣浮分離技術是指空氣與水在一定的工作壓力下，使氣體最大限度地溶入水中，力求處于飽和狀態，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，并隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質。
氣浮主要起固液分離作用（同時可以降低COD、BOD、色度等）。在原水中加入絮凝劑PAC或PAM，經過有效絮凝反應（時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定）后，原水進入組合氣浮接觸區。在接觸區內，溶氣水中的微氣泡與原水中絮體相互粘合，一起進入分離區，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮渣裝置刮至污泥區。下層的清水通過集水管自流至清水池。其中一部分清水回流，供溶氣系統使用，另一部分則排放。
●主要技術參數表
型號 | 處理量(m3/h) | 溶氣水量 (m3/h) | 主電機 (kw) | 加氣電機 (kw) | 刮渣機 (kw) | 攪拌機 (kw)*2 | 總功率(kw) |
不含反應/含反應 | |||||||
GF-1 | 0.5-1 | 0.3-0.5 | 0.55 | 0.55 | 0.18 | 0.37*2 | 1.28/2.02 |
GF-2 | 1-2 | 0.5-0.8 | 0.55 | 0.55 | 0.18 | 0.37*2 | 1.28/2.02 |
GF-3 | 2-3 | 1-1.5 | 1.1 | 0.55 | 0.2 | 0.4*2 | 1.85/2.65 |
GF-5 | 3-5 | 1.5-2 | 1.1 | 0.55 | 0.2 | 0.4*2 | 1.85/2.65 |
GF-10 | 5-10 | 3-4 | 1.5 | 0.75 | 0.2 | 0.4*2 | 2.45/3.25 |
GF-15 | 10-15 | 4-5 | 2.2 | 0.75 | 0.4 | 0.75*2 | 3.35/4.85 |
GF-20 | 15-20 | 5-7 | 2.2 | 0.75 | 0.4 | 0.75*2 | 3.35/4.85 |
GF-30 | 20-30 | 8-12 | 5.5 | 0.75 | 0.4 | 0.75*2 | 6.65/8.15 |
GF-40 | 30-40 | 10-15 | 5.5 | 0.75 | 0.4 | 0.75*2 | 6.65/8.15 |
GF-50 | 40-50 | 15-18 | 7.5 | 1.5 | 0.4 | 0.75*2 | 9.4/10.9 |
GF-60 | 50-60 | 18-20 | 7.5 | 1.5 | 0.4 | 0.75*2 | 9.4/10.9 |
GF-70 | 60-70 | 20-25 | 11 | 2.2 | 0.4 | 0.75*2 | 13.6/15.1 |
GF-80 | 70-80 | 25-30 | 11 | 2.2 | 0.4 | 0.75*2 | 13.6/15.1 |
GF-100 | 80-100 | 35-40 | 15 | 2.2 | 0.4 | 0.75*2 | 17.6/19.1 |
GF-150 | 120-150 | 40-50 | 15 | 2.2 | 0.4 | 1.1*2 | 17.6/19.8 |
GF-200 | 180-200 | 70-80 | 22 | 4 | 0.4 | 1.1*2 | 26.4/28.6 |
參數及圖片僅供參考，工源公司保留持續改進的權利，所有參數以雙方確認為準。
